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智能RGV子母車全自動生產(chǎn)線
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一、RGV子母車全自動制磚線簡介：
RGV子母車全自動制磚線也叫低壓軌道窯制磚生產(chǎn)線，是在原鏈條輸送式擺渡車生產(chǎn)線的基礎上升級改進的智能全自動生產(chǎn)線。生產(chǎn)線子母車動力源采用人體可通過的安全電壓——直流36V低壓電，設備動力源由380V交流電經(jīng)過特制變壓器變化為36V直流電后連接與設備運行的軌道上，設備運行過程中軌道取電，安全可靠。
母車采用齒輪驅動，編碼器計算行走距離準確定位。通過自行組建網(wǎng)絡與子車實時通信，一臺母車可匹配多臺子車。子車采用機電一體化控制檢測通過自帶電腦準確計算準確定位每個養(yǎng)護線每垛磚的位置，設備運行平穩(wěn)，子車自帶升降運行時將托板磚升起到位后在將托板磚放置于養(yǎng)護線上。
全套子母通過PLC+觸摸屏控制可隨時調整設備運行參數(shù)觀察每個動作運行情況。配合激光感應+智能傳感器，實現(xiàn)無人自動化運行，出現(xiàn)故障自動停機報警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術人員就可輕松排除故障。搭載遠程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)設備生產(chǎn)廠家時時刻刻在辦公室就可解決問題。
養(yǎng)護線可根據(jù)客戶場地尺寸按要求設計養(yǎng)護線的長度和數(shù)量。養(yǎng)護線子車運行軌道采用國標輕軌配套自行設計的可調整隔離絕緣方式，安全可靠。放磚架采用國標型材焊接加工而成承載力高。
RGV子母車全自動制磚線對比傳統(tǒng)的380V高壓電動力源方式省去了電線牽引而且36V低壓電為人體可承受的安全電壓，出現(xiàn)故障時對人體無害。對比電池驅動方式的省去頻繁充電的煩惱，而且電池驅動局限于電池電量減弱后扭力減小運載力降低。RGV智能子母車全自動生產(chǎn)線是由變壓器實時供電，電壓保持不變，持續(xù)保持恒扭力。
RGV子母車全自動制磚線可搭配任意廠家任意型號的砌塊成型機，新舊磚機都可根據(jù)用戶場地個性化規(guī)劃升級改造。制磚生產(chǎn)企業(yè)選擇采用RGV智能子母車全自動生產(chǎn)線后只需3-4個人即可完成全部生產(chǎn)任務。如選擇搭載搭載遠程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)即可實現(xiàn)無人車間全自動智能化生產(chǎn)。設備升級后不僅提升工作效率，降低工人勞動強度，而且減少生產(chǎn)用工人數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
RGV子母車全自動制磚線、低壓軌道窯制磚生產(chǎn)線，比傳統(tǒng)的子母車制磚生產(chǎn)線，有了很大地提升，變的更智能化、更節(jié)約投資成本，生產(chǎn)效益更高；是廣大紅磚線改造的佳選！
二、RGV子母車全自動制磚線：
RGV子母車全自動制磚線也叫低壓軌道窯制磚生產(chǎn)線，是在原鏈條輸送式擺渡車生產(chǎn)線的基礎上升級改進的智能全自動生產(chǎn)線。生產(chǎn)線子母車動力源采用人體可通過的安全電壓——直流36V低壓電，設備動力源由380V交流電經(jīng)過特制變壓器變化為36V直流電后連接與設備運行的軌道上，設備運行過程中軌道取電，安全可靠。
母車采用齒輪驅動，編碼器計算行走距離準確定位。通過自行組建網(wǎng)絡與子車實時通信，一臺母車可匹配多臺子車。子車采用機電一體化控制檢測通過自帶電腦準確計算準確定位每個養(yǎng)護線每垛磚的位置，設備運行平穩(wěn)，子車自帶升降運行時將托板磚升起到位后在將托板磚放置于養(yǎng)護線上。
全套子母通過PLC+觸摸屏控制可隨時調整設備運行參數(shù)觀察每個動作運行情況。配合激光感應+智能傳感器，實現(xiàn)無人自動化運行，出現(xiàn)故障自動停機報警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術人員就可輕松排除故障。搭載遠程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)設備生產(chǎn)廠家時時刻刻在辦公室就可解決問題。
養(yǎng)護線可根據(jù)客戶場地尺寸按要求設計養(yǎng)護線的長度和數(shù)量。養(yǎng)護線子車運行軌道采用國標輕軌配套自行設計的可調整隔離絕緣方式，安全可靠。放磚架采用國標型材焊接加工而成承載力高。
RGV子母車全自動制磚線對比傳統(tǒng)的380V高壓電動力源方式省去了電線牽引而且36V低壓電為人體可承受的安全電壓，出現(xiàn)故障時對人體無害。對比電池驅動方式的省去頻繁充電的煩惱，而且電池驅動局限于電池電量減弱后扭力減小運載力降低。RGV智能子母車全自動生產(chǎn)線是由變壓器實時供電，電壓保持不變，持續(xù)保持恒扭力。
RGV子母車全自動制磚線可搭配任意廠家任意型號的砌塊成型機，新舊磚機都可根據(jù)用戶場地個性化規(guī)劃升級改造。制磚生產(chǎn)企業(yè)選擇采用RGV智能子母車全自動生產(chǎn)線后只需3-4個人即可完成全部生產(chǎn)任務。如選擇搭載搭載遠程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)即可實現(xiàn)無人車間全自動智能化生產(chǎn)。設備升級后不僅提升工作效率，降低工人勞動強度，而且減少生產(chǎn)用工人數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
RGV子母車全自動制磚線、低壓軌道窯制磚生產(chǎn)線，比傳統(tǒng)的子母車制磚生產(chǎn)線，有了很大地提升，變的更智能化、更節(jié)約投資成本，生產(chǎn)效益更高；是廣大紅磚線改造的佳選！
二、RGV子母車全自動制磚線：
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序號
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名稱
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型號
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數(shù)量
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簡介
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1
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疊板過渡支架
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LSRGV
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1
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安裝在磚機疊板機前面，用于放置生產(chǎn)出來在磚板。
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2
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運輸子車
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LSRGV
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4
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進出窯各二臺。配置低壓直流電機，軌道搭載低壓安全電。設備升級多臺小車可同時搭配一臺擺渡車，兩者之間用485無線通信連接電腦自動識別小車位置。搭配無線WIFI系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。車身自帶頂升功能，多點同步升降，行走搭載進口編碼器電腦自動實時計算小車行走距離及位置。
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3
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擺渡母車
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LSRGV
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2
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進出窯各一臺。配置低壓直流電機，軌道搭載低壓安全電。設備升級一臺擺渡車可同時搭配多臺小車，兩者之間用485無線通信連接電腦自動識別小車位置。行走搭載進口編碼器電腦自動實時計算小車行走距離及位置。搭配無線WIFI系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。車身搭載遙控定位裝置，實現(xiàn)軌道準確對接。
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4
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行走軌道及軌道絕緣調整支架
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LSRGV
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1
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小車采用輕軌12Kg/m，擺渡車采用輕軌22Kg/m。絕緣調整支架公司自制。軌道用戶可自購，軌道長度數(shù)量按實際規(guī)劃而定。
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5
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軌道托板支撐架
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LSRGV
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1
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采用80×40矩形管及50×50方管等材料制造，高度可調。此支架用戶可自制也可砌磚。
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6
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控制系統(tǒng)
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LSRGV
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1
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采用PLC+觸摸屏控制。包含變壓器及所有連接線
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7
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安裝附件及安裝人員
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LSRGV
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1
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含膨脹螺栓、油漆、管線及其他配件。（配件用戶可自購）安裝需一個電控工程師，一個設備工程師，3個現(xiàn)場施工輔助人員。
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8
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自動碼垛系統(tǒng)
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LS
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1
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根據(jù)所配磚機型號不同可搭配本公司生產(chǎn)的任意碼垛系統(tǒng)。 |
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9
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回板系統(tǒng)
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LSRGV
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1
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包含回板軌道、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。用于將空托板輸送至自動上板機。
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10
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自動上板機
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LS1200
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1
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用于將整垛空托板一塊塊送入磚機板倉循環(huán)生產(chǎn)。
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